Melyek a leggyakrabban használt korróziógátló módszerek színes bevonatú lapokhoz?

Aszínes acéllemeza légköri környezetben napfénynek, szélnek, homoknak, esőnek, hónak, fagynak és harmatnak, valamint a hőmérséklet és páratartalom változásának vannak kitéve egész évben.Ezek mind olyan tényezők, amelyek a színes acéllapok korrodálódását okozzák.Szóval hogyan lehet megvédeni őket?

1. Thermal spray alumínium kompozit bevonat

Ez egy hosszú élettartamú korróziógátló módszer, amely ugyanolyan hatékony, mint a tűzihorganyzás.A speciális módszer az, hogy először homokfúvást és rozsdát távolítanak el az acél alkatrészek felületéről, hogy feltárják a fémes csillogást és érdesítsék a felületet.Ezután acetilén-oxigén láng segítségével olvasszuk meg a folyamatosan betáplált alumíniumhuzalt, majd sűrített levegővel fújjuk az acél alkatrész felületére méhsejt alakú alumínium permetbevonat kialakításához.Végül a kapilláris pórusokat festékkel, például epoxigyantával vagy neoprén festékkel töltik fel, hogy kompozit bevonatot képezzenek.Ez a módszer nem alkalmazható a cső alakú alkatrészek belső falán, ezért a cső alakú alkatrészek mindkét végét légmentesen le kell zárni, hogy a belső fal ne korrodáljon.

színes tetőlemez
kék színű tetőlemez

2. Bevonási módszer

A bevonási módszerek korróziógátló tulajdonságai általában nem olyan jók, mint a hosszú távú korróziógátló módszerek.Ezért számos beltéri acélszerkezet vagy kültéri acélszerkezet létezik, amelyeket viszonylag könnyű megvédeni.A bevonási módszer kialakításának első lépése a rozsda eltávolítása.A kiváló bevonat az alapos rozsdaeltávolításon múlik.Ezért a nagy igényű bevonatok általában homokfúvást és sörétszórást alkalmaznak a rozsda eltávolítására, a fém fényének felfedésére, valamint minden rozsda- és olajfolt eltávolítására.A helyszínen felvitt bevonatok kézzel eltávolíthatók.A bevonat kiválasztásánál figyelembe kell venni a környező környezetet.A különböző bevonatok eltérő tűréssel rendelkeznek a különböző korróziós körülményekhez képest.A bevonatok általában alapozót és fedőbevonatot tartalmaznak.Az alapozó több port és kevesebb alapanyagot tartalmaz.A fólia durva, erősen tapad az acélhoz, és jól tapad a fedőbevonathoz.A fedőbevonat sok alapanyagból áll, a fólia pedig fényes, ami megvédi az alapozót a légköri korróziótól és ellenáll az időjárás viszontagságainak.

Kérdések merülnek fel a különböző bevonatok kompatibilitásával kapcsolatban.A különböző bevonatok kiválasztásánál előtte és utána figyelni kell azok kompatibilitására.A bevonatot megfelelő hőmérsékleten és páratartalom mellett kell felhordani.A bevonat építési környezetének kevésbé porosnak kell lennie, és nem szabad páralecsapódást okozni az alkatrészek felületén.Ne tegye ki esőnek a festés után 4 órán belül.A bevonat általában 4-5 alkalommal történik.A száraz festékréteg teljes vastagsága kültéri projekteknél 150 μm, beltéri projekteknél 125 μm, a megengedett hiba 25 μm.Tengerparton, tengeren vagy erősen korrozív légkörben a száraz festékréteg teljes vastagsága 200-220 μm-re növelhető.

3. Katódos védelmi módszer

Az élénkebb fém rögzítése az acélszerkezet felületére helyettesíti az acél korrózióját.Általában víz alatti vagy földalatti építményekben használják.A színes acéllapok nagyon költséghatékony termékek.Bár az első tőkebefektetés kicsit soknak tűnhet, a hosszú távú használati költségeket tekintve költségkímélő, mert a termék hosszú élettartamú és nincs központja.Csere helyzete van.Számunkra munkát, erőfeszítést és pénzt takarít meg.

Színes bevonatú acéltekercs

Remélem, ez a cikk hasznos az Ön számára.Kérjük, zárja be ezt a weboldalt a friss hírekért.


Feladás időpontja: 2023. december 08