SPCCacéllemez
Az SPCC acéllemez ahidegen hengerelt szénacél lemeza japán ipari szabványban (jis g 3141) meghatározottak.A teljes neve "acéllemez hidegen hengerelt kereskedelmi minőség", ahol az spcc ennek az acéllemeznek a jellemzőit és felhasználását jelenti: s az acélt jelenti., p jelentése síklemez, c kereskedelmi minőséget jelent, az utolsó c pedig hideghengerlést jelent.Ez az acéllemez egy alacsony szén-dioxid-kibocsátású acéllemez, amelyet gyakran új hűtőszekrények, kisebb méretű hűtőszekrények vagy automata autók szállítószalagjainak alkatrészeinek készítésére használnak.Ez az acéllemez kiváló alakítási és sajtolási tulajdonságokkal rendelkezik, és mélyhűtéssel is megmunkálható.Alacsony széntartalma miatt rossz mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, de jó plaszticitású, így egyszerűen és könnyen formázható különböző méretűre.Bár az spcc acéllemez kevésbé alkalmas nagyobb szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz, még mindig széles körben használják számos iparágban, például háztartási gépekben és autókban.Ugyanakkor ez az anyag kiváló korrózióállósággal is rendelkezik, és széles körben használják viszonylag magas követelményeket támasztó esetekben.
Az spcc acéllemez felületkezelése sokféleképpen elvégezhető.Íme néhány általános módszer:
Mechanikus tisztítás: Használjon eszközöket, például drótkefét vagy csiszolópapírt a felület polírozásához és öblítéséhez, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például a rozsdát és az olajat.
Vegyi kezelés: sav, lúg vagy más kémiai reagensek felhasználása felületi oxidok vagy egyéb szennyeződések feloldására vagy tisztítható anyagokká történő átalakítására a felület tisztításának céljának elérése érdekében.
Galvanizálási kezelés: Az acéllemez felületén elektrolízissel fémbevonatot hajtanak végre, hogy egy fém védőréteget képezzenek a korrózióállóság és a megjelenés javítása érdekében.
Bevonatkezelés: Permetezzen különböző színű festéket az spcc acéllemez felületére, hogy korróziógátló és szépítő funkciókat játsszon.
Különböző ipari igényekhez különböző felületkezelési módszerek alkalmasak.Az spcc acéllemez felületének a tényleges helyzetnek megfelelő kezelési módszerének kiválasztása meghosszabbíthatja annak élettartamát és kiváló mechanikai tulajdonságait.
SECC acéllemez
A SECC teljes neve Steel, Elektrolitikusan horganyzott, hidegen hengerelt acéltekercs, amely hideghengerlés után elektrolitikusan horganyzott acéllemez.A felület elektrolitikusan horganyzott a jobb korróziógátló teljesítmény és esztétika érdekében.Általában olyan termékek gyártására használják, amelyek alacsony korróziógátló tulajdonságokkal és dekoratív követelményekkel rendelkeznek, mint például háztartási készülékek burkolatai, műszerházak stb.
SECC horganyzási módszer:
Tűzi horganyzott tekercs: A tűzihorganyzás egy korróziógátló kezelés, amely cinkréteget képez az acél felületén.Az acéllemezeket vagy acélelemeket megfelelő hőmérsékletre (általában 450-480 Celsius fokra) előmelegített olvadt cink folyadékba merítik, és reakció útján vastagabb és sűrűbb cink-vas ötvözet bevonatot képeznek az acél alkatrészek felületén.Védje az acél alkatrészeket a korróziótól.Az elektrolitikus horganyzáshoz képest a tűzihorganyzás nagyobb korrózióállósággal és hosszabb élettartammal rendelkezik, és általában fontos termékek, például nagy szerkezeti alkatrészek, hajók, hidak és energiatermelő berendezések gyártására használják.
Folyamatos horganyzási módszer: A hengerelt acéllemezeket folyamatosan merítjük oldott cinket tartalmazó bevonófürdőbe.
Lemez horganyzási módszer: A vágott acéllemezt bevonófürdőbe merítjük, és a bevonat után cink fröccsenés keletkezik.
Galvanizálási módszer: elektrokémiai bevonat.A bevonótartályban cink-szulfát oldat van, anódként cink, katódként pedig az eredeti acéllemez.
SPCC vs SECC
A SECC horganyzott acéllemez és az SPCC hidegen hengerelt acéllemez két különböző anyag.Ezek közül a SECC az elektrolitikusan horganyzott hidegen hengerelt acéllemezekre vonatkozik, míg az SPCC egy univerzális hidegen hengerelt acéllemez szabvány.
Fő különbségeik a következők:
Fizikai tulajdonságok: A SECC cinkbevonattal rendelkezik, és jobb a korrózióállósága;Az SPCC-nek nincs korróziógátló rétege.Ezért a SECC tartósabb, mint az SPCC, és megakadályozza a rozsdát és a korróziót.
Felületkezelés: A SECC elektrolitikus horganyzáson és egyéb kezelési eljárásokon ment keresztül, és bizonyos fokú dekorációval és esztétikával rendelkezik;míg az SPCC hideghengerlési eljárást alkalmaz felületkezelés nélkül.
Különböző felhasználási területek: Az SECC-t általában alkatrészek vagy burkolatok gyártására használják elektromos készülékek, autók és háztartási készülékek területén, míg az SPCC-t széles körben használják olyan iparágakban, mint az építőipar, a gyártás és a csomagolás.
Röviden, bár mindkettő hidegen hengerelt acéllemez a folyamatelemeket tekintve, jelentős különbségek vannak korróziógátló tulajdonságaikban, felületkezelésükben és felhasználási módjukban.A SECC vagy SPCC acéllemez kiválasztását az adott helyzet alapján kell meghatározni, figyelembe véve a különféle tényezőket, mint például a gyártott termék felhasználását, a környezetet és a tényleges igényeket, valamint a legmegfelelőbb anyag kiválasztását.
Feladás időpontja: 2023.11.06